Nyomdai kifejezések és címke szakszavak jegyzéke

 

Senki sem születik nyomdaipari szakembernek, és mi hiszünk abban, hogy a sikeres együttműködés alapja a közös nyelv. Bár törekszünk a „konyhanyelvre”, bizonyos szakkifejezések megkerülhetetlenek a pontos gyártáshoz. Ezzel a frissített útmutatóval segítünk eligazodni a modern címkézés világában.

 

Gyors menü (Ugrás a kategóriához)

Top 5 fogalom | Geometria, kiszerelés és tájolás | Nyomdatechnológia | Fenntarthatóság | Gyakori kérdések

 

1. Az 5 legfontosabb fogalom, amit minden megrendelőnek tudnia kell

 

Mielőtt belevágnánk, íme az az öt pont, ahol a legtöbb félreértés adódik:

1. Szélesség vs. Magasság/futásirány: a címke szélessége a hordozó szalag szélességének irányában, a címke magassága/futásiránya pedig a hordozó szalag hosszanti azaz tekercselési irányhoz képesti mérete.
2. Kifutó: A képet vagy grafikát túl kell futtatni a vágási vonalon, hogy a vágási pontatlanság miatt ne maradjon fehér csík a széleken.
3. Tekercses vagy íves kiszerelés: Nagy darabszám esetén tekercses, kis darabszám esetén íves
4. Tekercselési irány: Nem mindegy, hogyan áll a címke a tekercsen, ha géppel akarja felrakni a termékre.
5. Alapanyag: A felhasználás módja határozza meg az alapanyagot (pl.: műanyag = strapabíró)

 

2. Geometria, kiszerelés és tájolás

 

Geometria: (tekercses címkék eseteben)

• Szélesség: A címke kiterjedése a hordozószalag szélességének irányában.
• Magasság / Futásirány: A címke kiterjedése a tekercs letekeredésének irányában.
• Címkeköz: a futásirányban egymás alatt lévő címkék közti távolság, a legtöbbször kiadódó méret.

 

Kiszerelés:

A kiszerelés a címketekercs paramétereit jelenti. Úgy mint:

1. Pályaszám: a tekercsen egymás mellett (szélesség irányában) található címkék darabszáma (jellemzően 1 pályás, de 2-3-4 pályás címkékkel is dolgozunk).
2. Tekercselési irány, külső oldali címkék, belső oldali címkék: ha fel van tekerve a címke a magra, akkor kívül vannak a címkék, vagy a belső oldalon, így az utóbbinál nem látszódnak a címkék, csak a hordozó hátulja. És jobbra, balra vagy feljel lefelé néz? Ez a paraméter kulcsfontosságú az automata címkézőgépeknél, mivel a rossz tekercselési irány miatt a gép fejjel lefelé vagy fordítva ragaszthatja fel a címkét. Tovább a címkék tájolásához (képekkel) >>>>>
3. A kiszerelési méretet (és a címke tájolási irányát is) meg kell adni, ha címkéző géppel teszik fel a címkéket, valamint a címkék utólagos nyomtatása esetén is, ugyanis mind a címkéző gép, mind a címkenyomtató meghatározza, hogy milyen méretű „médiát” (alapanyagot) tud befogadni.
   

   tekercselés, külső és belső átmérő

    

   – Belső magátmérő: A papírhengernek a mérete, amelyre a címkéket tekercselik (Asztali nyomtató: 40 mm | Ipari nyomtató: 76 mm | Mobil nyomtató: 25 mm).
   – Külső átmérő: a kész címkék feltekert külső átmérője, hogy beleférjen a nyomtatóba.

„Asztali” nyomtatók esetén általában 40 mm-es belső átmérővel és 100 mm-es külső átmérővel szokták kérni a címkéket.

„Ipari” nyomtatók esetén 76 mm-es belső átmérővel és általában 200 mm-es külső átmérővel rendelik a címkéket.

Automata címkefelrakónál a 300 mm-es külső átmérő is lehetséges.

Pontos specifikáció a nyomtató adatlapján található.

 

Tájolás és grafikai tervezés:

• Tájolás: Meghatározza, hogy a tekercs letekeredésekor a grafika feje, lába, vagy oldala érkezik-e először. Mivel nyomtatott címkéknél nem mindegy, hogy melyik irányban van a nyomat. Ide kattintva megtekintheti címkék nyomatának tájolási irányait.
• Black Marker (Fekete jel): A hordozó hátoldalán lévő fekete csík, ami segít a nyomtatónak pozicionálni, hogy hol ér véget egy címke, és hol kezdődik a következő. Egyes vonalkód-nyomtatók ezt a jelölést (is) érzékelik. Átlátszó műanyag címkék nyomtatásakor nélkülözhetetlen.
  Szintén az átlátszó anyagok sajátossága, hogy szükség van fehér alányomásra is: mivel a hagyományos CMYK színek áttetszők, a színes termékre vagy sötét üvegre ragasztott címke színes grafikai elemei mögé először egy tömör fehér réteget kell nyomtatni, különben a grafika szinte teljesen „eltűnne”.
• Kifutó: Azaz a kép/grafika túl fut a vágás vonalán, a mérete általában 3 mm, vagy nagyobb). Ezt fontos alkalmazni a grafikán, mivel a vágógépnek van egy bizonytalansága, és ha pontos lenne a grafika széle, olykor-olykor egy nagyon vékony fehér sáv maradna a szélein.
• Vágójel: a címkekép éleinél elhelyezett függőleges és vízszintes rövid segédvonalakat, amelyek a vágás (stancolás) pontos helyét jelölik.
• Vektorgrafikus PDF: Ez a fájl nem apró pontokból, hanem matematikai formákból épül fel. Emiatt a kép nem esik szét és nem lesz szemcsés: tetszőleges méretre nagyítható, a vonalai pedig mindig tűélesek és tökéletesen folytonosak maradnak bármekkorára nagyítva is.

A címkenyomtatáshoz szükséges grafikai elemekről bővebben itt olvashat.

 

3. Modern Nyomdatechnológia: Mit jelentenek a szakszavak?

 

Címke formázási és vágási eljárások

 

3.1. Vágógörbe (vagy stancolási görbe):

Az a vektoros (digitális) vonal, amely kijelöli a nyomdagép számára a címke pontos vágási formáját (például kör, téglalap vagy egyedi alakzat). Hagyományos, nagyobb példányszámú gyártásnál a fizikai stancszerszám elkészítésének az alapja. Digitális stancolásnál pedig ez vezérli közvetlenül a vágókést.

3.2. Riccelés (Bemetszés/Félbevágás):

A riccelés (vagy ritzelés) olyan vágási eljárás, amely során a gép vagy csak a felső, nyomtatott réteget (a címkét) vágja át, míg az alatta lévő hordozópapírt érintetlenül hagyja, vagy magát a hordozót is. Így a címkék egyenként könnyen lehúzhatók a hordozóról.

3.3. Stancolás (Formavágás):

A folyamat, amellyel a folyamatos alapanyagból kivágjuk a kívánt formát egy stancszerszámmal (vagy kivágó szerszámmal) amely olyan, mint egy ipari sütiszaggató.

• Hengerstanc: Olyan eljárás, ahol a vágókések egy forgó hengeren helyezkednek el, és folyamatos mozgással, rendkívül gyorsan és precízen vágják ki a formákat a futó anyagból. Maga a szerszám drágább, ezért elsősorban nagy szériás, tekercses gyártáshoz gazdaságos.
• Síkstanc: Az eljárás során a vágókések egy sík lapon (lemezen) találhatók, és a gép függőleges, „pecsételő” mozdulattal vágja ki a formákat. A szerszám költsége alacsonyabb, így kisebb és közepes példányszámokhoz ideális.
• Digitális stanc: egy penge mozgásával precízen vágja ki a meghatározott címkealakot a kész nyomaton.

Rácslehúzás (Mátrix eltávolítás):

Az a folyamat, amely során a stancolás vagy riccelés után a címkék közül eltávolítják a felesleges, háló formájú selejt anyagot (a mátrixot). Ez teszi lehetővé, hogy a tekercses címkenyomtatók optikai érzékelői lássák a címkeközöket, és a matricák könnyen használhatók legyenek.

 

3.4. Lézervágás (Digitális formavágás):

Modern, digitális technológia, ahol fizikai szerszám helyett egy nagy teljesítményű, fókuszált fénysugár (lézer) égeti vagy párologtatja el az anyagot a programozott vágóvonal mentén. Mivel nem igényel egyedi szerszámgyártást, ideális kis szériákhoz és prototípusokhoz.

 

Jellemző	Riccelés	Stancolás	Lézervágás
Vágási mélység	Félig (felső réteg vagy alsó réteg)	Teljes (átszúrás)	Teljes (átszúrás)
Szerszám	Stanckés	Egyedi stanckés	Nincs (digitális fájl)
Sebesség	Gyors	Nagyon gyors (nagy széria)	Lassabb
Költség	Szerszámfüggő	Szerszámköltség (magas)	Magasabb gépóra díj, de nincs szerszámköltség
Alkalmazás	Matricák	Dobozok, dossziék	Egyedi, prototípusok, bonyolult formák

 

3.5. Perforálás:

Szaggatott vágás készítése, amely lehetővé teszi a papír vagy műanyag könnyű és esztétikus tépését. A címkegyártásban két fő formája létezik, amit a megrendelésnél fontos tisztázni:

• Perforálás a címkeközben (hordozón): A vágás a címkék között, a hordozópapíron fut át. Ez akkor hasznos, ha a tekercses címkéket a felhasználás során (pl. rendezvényeken, vagy raktárban) könnyen, olló nélkül szeretnék egyesével letépni és szétosztani.
• Perforálás a címkén belül (funkcionális vágás): A szaggatott vonal magán a nyomtatott címkén fut keresztül. Tipikus példája a biztonsági vagy nyitásbiztos zárócímke (pl. üvegek kupakján), ahol a csomagolás kibontásakor a címke a perforáció mentén elszakad, így láthatóvá válik, ha a terméket már kinyitották. De használjuk kuponok, letéphető akciós részek kialakítására is.

3.6. Bígelés (hajtásvonal készítése):

Egy préselési eljárás, amellyel egy tompa késsel előre megnyomják a vastagabb papírok vagy kartonok hajtásvonalát. Erre azért van szükség, hogy a papír rostjai ne törjenek meg, és a hajtás (például egy dosszié vagy üdvözlőkártya éle) szép, egyenes és repedésmentes legyen.

 

Hagyományos vs. Digitális nyomtatás

• Nyomóforma (Klisé): nyomdai színes nyomtatás esetén a 4 nyomdai színnek megfelelő (cián, magenta, sárga, fekete – CMYK), vagy direkt színes (ld. lent) nyomóformákat kell elkészíteni, amelyekről készül majd a nyomat. Ezek teljesen egyforma nyomatok lesznek. Ára függ a címke méretétől, és a grafika bonyolultságától, a használt színek számától.
• Digitális nyomtatás: Nincs szükség nyomóformára. A grafika közvetlenül a gépre kerül, így a kisebb szériák és a névre szóló (változó adatot tartalmazó) címkék is gazdaságosak.

 

Direkt szín:

Lehet ún. direkt színnel (kikevert Pantone színnel) is nyomtatni, ez is egy külön nyomóformát jelent. Előnye, hogy nem raszterpontok által „összegzett” látványból fog állni a szín, hanem csak az adott szín található meg az adott „pixelen”, valamint a lehető legjobban igazodik a grafikus elképzeléséhez, arculati elemekhez.

 

CMYK:

A CMYK, azaz Cián (kék), Magenta (ciklámen, rózsaszín), Yellow (sárga) és Black/Key (fekete/kulcsszín), az ún. négy szín nyomás. Fontos megjegyezni, hogy nem keverednek el a színek, hanem a nézési távolságban összemosódnak. Megjegyzendő, hogy különböző felületeken más árnyalatúnak látszódnak.

Bővebben a színek születéséről direkt szín és CMYK alkalmazása esetén itt olvashat. >>>>>

 

Prégelés

Egy látványos felületkezelési eljárás, amivel bizonyos színek, „effektek” (pl. aranyozás) prégeléssel kerülnek fel a felületre, ez olyasmi, mint egy fólia, amelyet egy UV lakkos technológiával juttatnak a címkére ott, ahol szükség van rá. Prémium termékeknél (bor, kozmetikum) alapvető.

 

RFID és NFC az okos megoldások:

Ezek a címkékbe épített mikrochipek, érintés nélkül (RFID olvasóval vagy okostelefonnal) olvashatók.

RFID: rádióhullámú technológiát alkalmaz az adatok érintés nélküli, távolabbi leolvasására. Elsősorban raktárkészletek követésére, beléptetőrendszerekhez, termeléskövetéshez és áruvédelemre használják, mivel egyszerre több száz jeladó adatát is képes gyorsan azonosítani.

NFC: két eszköz – például a telefon és egy terminál – érintésén alapuló, pár centiméteres távolságú kommunikációját jelenti. Gyors és biztonságos adatcserét, valamint érintéses fizetést tesz lehetővé, a legtöbb mai okostelefon és okosóra is ismeri.

 

4. Fenntarthatóság

A modern címkézés ma már nem csak a megjelenésről, hanem a felelősségről is szól.

• MOHU / DRS (Visszaváltási rendszer): A 2024-ben bevezetett kötelező visszaváltási rendszer logója. Szigorú előírások vonatkoznak a logó méretére, a vonalkód kontrasztarányára és az elhelyezésre.
• FSC minősítés: Garancia arra, hogy a címke papíralapanyaga felelős erdőgazdálkodásból származik.
• PPWR (Packaging and Packaging Waste Regulation – Csomagolásról és csomagolási hulladékról szóló rendelet): csomagolási rendelet egy egységes uniós szabályozás, amelynek célja a csomagolási hulladék drasztikus csökkentése és a körforgásos gazdaság ösztönzése azáltal, hogy 2030-ra minden forgalomba hozott csomagolást újrahasznosíthatóvá tesz.

 

5. Gyakori kérdések (FAQ) – Hogyan válasszak?

1. „Mi történik, ha nem hagyok kifutót a grafikán?”
   Ha a grafika pontosan a vágási méretig ér, a vágógép minimális (akár 0,5 mm-es) mozdulása miatt csúnya, fehér csík maradhat a címke szélén. A 3 mm-es kifutó biztosítja, hogy a címke teljes terjedelmében megőrizze a színeit és a grafikát.
2. „Honnan tudom, hogy a gépemhez milyen tájolási irányú címke tekercsre van szükségem?”
   Ezt mindig az Ön által használt címkézőgép kézikönyve vagy gyártója határozza meg (pl. „fejjel előre” vagy „talppal előre” érkezik a címke). Ha kézzel ragaszt, a futásirány kevésbé szempont.
3. „Segítenek ellenőrizni a grafikámat a nyomtatás előtt, ha nem vagyok biztos a szakszavakban?”
   Természetesen! Nálunk senki keze nincs elengedve. Minden beérkező grafikai anyagot technikai szempontból (méretek, felbontás, kifutók) ellenőrzünk a gyártás előtt, és ha hibát találunk, azonnal jelezzük és segítünk javítani.
4. „Kültérre vagy vegyszerek mellé kell a címke. Jó a papír?”
   A papír címke beltéri, száraz környezetben ideális – olcsóbb és esztétikus. Műanyag (szintetikus) címke strapabíróbb: vízálló, hőálló, kültéri használatra is alkalmas. Hűtőben, párás környezetben, kémiai hatásnak kitett felületen mindig műanyagot javaslunk.

 

Van még kérdése, vagy segíthetünk a választásban? Kollégáink készséggel állnak rendelkezésére a konkrét technikai paraméterek meghatározásában.

 

Öntapadó Címke Nyomtatás – Ragaszkodjon hozzánk!